订单物料需求计划 (MRP):
根据客户的意向订单和以关键物料计算物料需求,为能否接单以及可供货日期提供数据基础
生产资源计划(MRP II):
根据主生产计划计算物料需求,为采购部门提供采购的数据基础
排期物料需求计划:
根据生产排期计算物料需求,为生产部门监控物料的到位提供基础
物料需求模拟计算:
可自行定义条件计算物料需求,弥补以上各种算法的不足
粗能力计算:
提取关键工序计算能力资源,为客户的意向订单能否接单以及可供货日期提供数据基础
无限能力资源计划:
计算各工作中心的能力负荷,以便对超负荷的工作中心进行能力调整
有限能力资源计划:
根据订单的优先级进行计算,可得各工作中心生产排期和各订单预计完成日期
能力资源模拟计算:
可自定义条件计算能力负荷,弥补以上各种算法的不足
机器/生产线管理:
定义工厂内部的机器和生产线,以及它们的工作日历
工艺路线:
定义每个产品的生产工艺路线,以及每一工序的标准工时
订单生产排期单:
手动根据订单的优先级排产
生产线排期单:
在订单生产排期单的基础上手动对每个工作单位进行排产
质检规则:
建立质量管理系统运行所需的基本参数、技术标准
用料测试报告:
各个部门对原料进行详细测试和批核,为采购部门是否采购此原料提供依据
入库品质检验、生产过程品质检验 、成品入库品质检验、出货品质检验:
从原料入库,半成品、成品入库到生产过程中的每一道工序进行品质检验,层层把关,大幅提高成品质量。
成本管理子系统将财务、生产、库存、销售与采购成本摊分到每件成品上。它可以更准确、快 速地进行成本费用,包括机器、管理人员、电力费用等的归集和分配,提高成本计算的及时 性和正确性。同时通过定额成本的管理、成本模拟、成本计划,更有效地进行成本预测、计划、 分析与考核,提高企业成本的管理水平。